新聞中心

油缸在重型汽車上應用的重要意義

發布時間 : 2020-03-05 14:58:09

目前國內外的重型汽車駕駛室都采用了駕駛室液壓系統的裝置,它不僅通過舉升油缸可以實現駕駛室的升起和降落,也可以通過駕駛室液壓鎖實現駕駛室在工作位置的自鎖,有利于駕駛室的檢修而且增強了駕駛室的安全可靠性。由于該液壓缸生產廠商所使用的檢測設備設施簡陋,加載裝置主要由一個油缸和齒輪油泵電機組組成,對被測油缸施加的拉、壓力得不到保證;整個檢測設備主要使用繼電器控制設備的運行,對油缸檢測項目的數據達不到有效監測,檢測精度低。同時,該檢測設備主要由人工控制開關按鈕對其進行控制,自動化程度低和檢測效率低,檢測質量受人工影響因素比較大,難以保證油缸出廠質量。
對于上述存在的問題,傳統的油缸檢測技術顯然滿足不了當前伺服油缸的出廠檢測標準。隨著科技的進步與時代的發展,計算機技術、電子技術與傳感器技術已經廣泛應用于各個領域,液壓控制與計算機技術、傳感器技術和機械技術的結合,是液壓技術發展的新方向,推動著液壓控制系統向系統化、集成化和模塊化的方向發展。本論文設計的自動化油缸檢測設備,是利用 PLC(可編程控制器)將計算機控制、傳感器技術、檢測技術與液壓控制系統有效地結合起來的新型檢測系統。對結構形式相似、類型不同的汽車駕駛室舉升油缸能夠全面、快速、準確地對油缸進行出廠檢測,實現可視化操作及數據的監測,提高了檢測的準確性和高效性,降低了勞動力,減少了生產成本。與傳統的油缸檢測設備相比,本論文所研制的設備對于提高檢測的自動化、精確度和檢測的效率具有非常重要的意義:
(1)設備啟動后,安裝上被測油缸,只需按下自動檢測按鈕就可以實現對油缸出廠五項檢測項目的檢測。

(2)通過更換相應的工裝夾具,本設備可以對不同類型、行程在一定范圍的油缸進行出廠檢測,實現同一臺設備可以檢測多種產品的功能,降低了生產成本。
(3)采用雙工位同時運行的工作方式,可以讓一個工人操作設備同時檢測兩個舉升油缸,提高了勞動效率和生產效率。
(4)實現自動化檢測的同時也可以監測油缸出廠檢測的數據,并能通過觸摸屏檢測數據的儲存,可以查看歷史檢測記錄以及油缸不合格的原因,同時歷史檢測數據可以通過 U 盤導出并打印。